Domů / Produkty / Vyrobené ocelové komponenty a sestavy / Kovaný a obrobený pracovní válec – legovaná ocel, tepelně zpracovaná a přesně broušená pro válcovny
Kovaný a obrobený pracovní válec – legovaná ocel, tepelně zpracovaná a přesně broušená pro válcovny
  • Kovaný a obrobený pracovní válec – legovaná ocel, tepelně zpracovaná a přesně broušená pro válcovny
  • Kovaný a obrobený pracovní válec – legovaná ocel, tepelně zpracovaná a přesně broušená pro válcovny

Kovaný a obrobený pracovní válec – legovaná ocel, tepelně zpracovaná a přesně broušená pro válcovny

Naše kované a obráběné pracovní válce jsou navrženy pro vysoce výkonné válcovací stolice, kombinují trvanlivost, přesnost a tepelnou odolnost. Tyto válce jsou vyrobeny z vysoce kvalitních legovaných ocelí jako ASTM A681 D2, AISI L6, A2 a dalších vysoce legovaných jakostí. Tyto válce jsou tepelně zpracované a přesně broušené pro stálou tvrdost, odolnost proti opotřebení a optimální kvalitu válcování. Tyto válce jsou k dispozici v zakázkových průměrech, délkách a rozsahech tvrdosti, jsou vhodné pro válcování za tepla a výrobu neželezných kovů, válcování za studena, měď. velikost: Ø500 mm × 2000 mm (19,685 palce × 78,74 palce)

Poptat nyní

Klíčové vlastnosti

· Vynikající tvrdost: Tepelně zpracováno na 58–64 HRC pro vynikající odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost.
· Přesné broušení: Přísné tolerance (např. Ø500 mm ±0,05 mm, délka ±1 mm) pro hladký provoz a stálou kvalitu listů.
· Odolnost legované oceli: Oceli D2, 86CrMoV7, L6 a A2 poskytují vysokou odolnost hran a odolnost proti únavě.
· Odolnost vůči vysokým teplotám: Vhodné pro válcovací stolice za tepla do ~600°C (1112°F).
· Vlastní velikosti: Průměry od Ø200–1500 mm a délky 1000–6000 mm přizpůsobené požadavkům frézy.
·Nákladově efektivní výkon: Kovaná konstrukce snižuje prostoje a náklady na údržbu.

Typické třídy oceli a tvrdost

Třída oceli

Typická tvrdost (HRC)

Tvrdost jádra (HRC)

Vlastnosti klíče

Typické aplikace

ASTM A681 D2

58–64

32–36

Nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chromu pro odolnost proti opotřebení

Válcování ocelových a hliníkových plechů za studena

AISI L6

56–62

30–34

Nástrojová ocel kalitelná v oleji s vysokou houževnatostí

Neželezné a vlastní obráběné role

AISI A2

58–62

28–32

Vzduchem kalitelná nástrojová ocel, precizní práce za studena

Válcování za studena a dokončovací válce

9Cr2Mo

55–60

30–32

Cr-Mo legovaná ocel pro válcování sochorů za tepla

Aplikace válcování za tepla

5CrMnMo

54–60

28–32

Cr-Mn-Mo legovaná ocel pro hrubé válcování

Těžké hrubovací frézy

86CrMoV7

58–64

32–36

Vysoce legovaná nástrojová ocel pro válcování za studena

Vysoce přesné válcování za studena

Poznámka: Třídy jako 1Cr9Mo se typicky nepoužívají pro pracovní válce a jsou vyloučeny.

Typické velikosti a rozměry

Průměr (OD, mm)

Délka (mm)

Tvrdost (HRC)

Poznámky

200

1000

58–62

Malé válcovny

300

1500

58–62

Střední mlýny

500

2000

58–64

Standardní válcovny za tepla/studena

700

3000

60–64

Velké průmyslové mlýny

1000

4000

61–64

Vysoce výkonné mlýny

1500

6000

62–64

Ultra velké mlýny

Vlastní

Vlastní

58–64

Na míru požadavkům zákazníka


Výrobní proces

1. Kování: Sochory z legované oceli jsou kované za tepla do hustých, téměř čistých tvarů rolí.
2. Tepelné zpracování: Kalení a popouštění pro tvrdost 58–64 HRC, zvyšující odolnost proti opotřebení a houževnatost.
3. Přesné broušení: Válcové a čepové plochy broušené na Ra ≤ 0,4 µm pro hladké válcování.
4. Povrchová úprava: Leštěné nebo pochromované pro odolnost proti korozi a značení.
5. Testování kvality: Rozměrové kontroly, zkoušky tvrdosti a nedestruktivní zkoušky (ultrazvuková nebo magnetická kontrola částic) zajišťují shodu s normami ASTM A681.

Aplikace

· Válcovací stolice: Válcování oceli/hliníku za tepla, válcování přesných pásů za studena, válcování neželezných kovů.
· Vysokorychlostní válcování: Pokročilé frézy vyžadující jednotný povrch a minimální vibrace.
· Průmyslové použití pro velké zatížení: Velké výrobní linky vyžadující vysoce pevné válce.
· Sekundární použití: Konstrukční součásti a nástroje s omezenou přesností pro výrobu.

Dodávka a zajištění kvality

· Dodací podmínky: Tepelně zpracované, přesně broušené, připravené k instalaci.
· Podmínky povrchu: Leštěné (Ra ≤ 0,4 µm), volitelné chromování.
· Soulad: ASTM A681, AISI a ekvivalentní mezinárodní normy.
· Certifikáty: Protokoly o zkoušce materiálu podle DIN EN 10204 3.1.

  • Získat nabídku
Nad rámec výroby – budování důvěry a dlouhodobé hodnoty.

Suao je profesionální výrobce vysoce přesných tažených ocelových trubek za studena, hydraulických trubek a trubek pro mechanické konstrukce, který integruje výzkum a vývoj, výrobu, kontrolu a globální prodej. Provozujeme dva velké výrobní závody o rozloze přes 36 000 metrů čtverečních, s více než 200 zaměstnanci a roční produkci přes 50 000 tun, dodávající zákazníkům na všech hlavních průmyslových trzích po celém světě. Jako Dodavatelé Kovaný a obrobený pracovní válec – legovaná ocel, tepelně zpracovaná a přesně broušená pro válcovnynaše integrované výrobní kapacity zahrnují tažení za studena, tepelné zpracování, rovnání, dokončování, řezání, srážení hran a povrchovou úpravu. Ty jsou podporovány plnou řadou moderního vybavení pro nedestruktivní testování, chemickou analýzu a online monitorování rozměrů – což zajišťuje, že každá trubka splňuje přísné normy kvality. Neustále investujeme do automatizace a systémů inteligentní výroby, abychom umožnili flexibilní výrobu s vysokou směsí a nízkými objemy. Zakázkové Kovaný a obrobený pracovní válec – legovaná ocel, tepelně zpracovaná a přesně broušená pro válcovny. Naše produkty jsou široce používány ve stavebních strojích, hydraulických systémech, automobilových dílech, větrné energii, loděnicích, železnicích a ropném a plynárenském průmyslu. Certifikováno podle norem ISO 9001, ISO 14001, CE a RoHS, Hongli je více než výrobce – jsme důvěryhodným dlouhodobým partnerem pro globální průmyslové klienty.

  • 2003

    Založeno v roce

  • 200+

    Zaměstnanci

  • 10+

    Exportní země

  • 50000t

    Roční produkce

Certifikát cti
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO14001
  • Patentový certifikát
Novinky